一辆汽车从零部件到出厂销售需要经过多个工序,这是一个繁琐且漫长的过程,在这个过程中,冲压、焊装、涂装、总装、检测是必不可少的五个环节,每个环节中,都离不开pk型电动葫芦。
总装是汽车制造四大工艺的最后一环。总装线主要有内饰线、底盘线、外饰线等。一般会进行线束、车门、仪表板、发动机、前后桥、电子电器轮胎等零部件的安装。主要目的是将车身、底盘、电子电器、内外饰等各个部分组装到一起,形成一辆完整的汽车。
在零部件装配过程中,并非组装那么简单,还需要考虑到螺栓紧固工具的扭矩的精准控制和采集,不能产生任何岗位噪音,为此,装配厂采用积放链+PK型电动葫芦的工艺,有效解决了纵梁装挂和弹簧返回推拉的困难作业;横梁上线作业也使用了电动葫芦+专用吊具,有效解决了旧厂区横梁上线搬运的困难作业。
这是一种更加新型高效的吊装模式,更为智能的是,工作员还能通过电脑实时监控车架装配情况,同时实现与现场的数据互通,有效提高装配效率。