PK型环链电动葫芦参与电厂管排吊装任务

机组检修是电厂维修班组的主要任务，尤其是夏季即将来临之时，气温高，机械设备易发生故障，必须做好设备检修工作，某电厂检修人员为使高温过热器改造项目顺利进行，在项目推进过程中，就采取责任到人制度，多路人马通力合作。随着新管排陆续到货并验收合格，旧管排拆除完毕并打好坡口，起吊装置安装就位，管排的回装工作已具备条件。

管排回装工作从出口管组开始，需要将长度为10.5米、宽度约1米，共44排出口管排从锅炉零米起吊至标高54米的顶棚管中心线高度。由于管排整体长度较长、锅炉零米设备较多，管排转运及起吊工作具有一定难度，为此现场工作团队起吊前便进行了充分的技术准备。

起吊工作现场，工作人员利用前期制作的专用平板车将管排由室外转运至起吊位置，起吊小组成员将管排绑扎牢固，首先借助布置在锅炉零米的3个卷扬机将管排由“卧式位”调整至起吊“立式位”，位置调整过程中顺利经过标高9米的水冷壁分配管，管排调整完成后检查吊装钢丝绳及转向滑轮工作正常后开始向上起吊，管排起吊需经过布置在标高12.6米炉前水冷壁冷灰斗区域的吊装孔进入炉膛，然后经过主起吊卷扬机垂直上升至炉内后级屏式过热器位置，炉内工作人员利用布置在大包内的PK型环链电动葫芦和高过出入口之间的工字钢吊点将管排缓缓调整至安装位置，整个过程一气呵成，第一排管组顺利就位。

随着第一排出口管组成功吊装就位，新管组对口焊接工作正式开始。